Dom ProduktyWanna bez szwu ze stali nierdzewnej

ASTM A Stal nierdzewna Seamless Tube

Chiny China Steel Products Directory Certyfikaty
Chiny China Steel Products Directory Certyfikaty
You always can give me the best plan ,and it lets my customer feel great,i hope we can have another chance to cooperation.

—— Tim

Good Products ,Good Service,Good Sourcing Platform!

—— Michael

Cooperation is very satisfactory and the Company of the past few years, we are very willing to continue long-term cooperation.

—— Dean

Im Online Czat teraz

ASTM A Stal nierdzewna Seamless Tube

ASTM A Stainless Steel Seamless Tube
ASTM A Stainless Steel Seamless Tube ASTM A Stainless Steel Seamless Tube ASTM A Stainless Steel Seamless Tube

Duży Obraz :  ASTM A Stal nierdzewna Seamless Tube

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny, Indie, USA, Korei, UE
Nazwa handlowa: XINHANG
Orzecznictwo: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Numer modelu: KAMIEŃ
Zapłata:
Minimalne zamówienie: Negocjacji
Cena: Negotiation
Szczegóły pakowania: Według klienta wymogu odnoszącego
Czas dostawy: 7-15 dni
Zasady płatności: L/C, T/T, Paypal
Możliwość Supply: 1500 ton miesięcznie
Szczegółowy opis produktu
Orzecznictwo: ISO Nazwa handlowa: STONE
Miejsce pochodzenia: CHINY
High Light:

ciągnione na zimno bezszwowe rury

,

stal nierdzewna 304 rurek bezszwowych

ASTM A / ASME SA 312/269 Rury / 317L ze stali nierdzewnej SCH10 / SCH80 / SCH20

ASTM A / ASME SA 312/269 / 317L ze stali nierdzewnej Rury SCH10 / 10S, SCH20, SCH30, SCH40 / 40S, STD, SCH80 / 80S, XS,

317L ze stali nierdzewnej Rury bez szwu

Stop 317L (UNS S31703) jest molibden łożyska austenitycznej stali nierdzewnej o znacznie zwiększonej odporności na działanie środków chemicznych, w porównaniu z konwencjonalnym chromoniklowej austenityczne stale nierdzewne, takich jak stop 304. Ponadto stop 317L oferuje większą pełzanie naprężeń-to- pęknięcia i wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonej temperaturze, niż w przypadku konwencjonalnych stali nierdzewnej. Jest to niskoemisyjna lub "L" klasy, która zapewnia odporność na uczulenia podczas spawania i innych procesów termicznych.

317L ze stalowych rur i przewodów Asortyment
Rury ze stali nierdzewnej 317L i rurki Specyfikacja: ASTM A / ASME SA 312/269/213/358 Rury 317L ze stali nierdzewnej oraz rurki Rozmiary (bez szwu): 1/2 "Uwaga - 8" NB
Rury ze stali nierdzewnej 317L i rurki Rozmiary (ERW): 1/2 "NB - 24" NB
Rury ze stali nierdzewnej 317L i rurki Rozmiary (EFW): 6 "NB - 100" NB
Rury ze stali nierdzewnej 317L i grubość rury na ścianie dostępne:
Harmonogram 5S - Harmonogram XXS (cięższe na życzenie)

317L ze stalowych rur i przewodów Inne materiały Testowanie:

NACE MR0175, H2, obsługę tlen, CRYO SERVICE, etc.

317L ze stalowych rur i przewodów Wymiary:
Wszystkie rury jest produkowany i kontrolowany / testowane z odpowiednimi normami oraz ASTM, ASME i API itp

Właściwości ogólne


Alloy 317LMN i 317L są molibden nośnych austenitycznych stali nierdzewnej o znacznie zwiększonej odporności na agresję chemiczną w porównaniu z konwencjonalnym chromowo-niklowej stali nierdzewnych austenitycznych, takich jak stop 304. Dodatkowo 317LMN i 317L stopy oferują wyższą pełzanie, stres-to-pęknięciem i wytrzymałości na rozciąganie w podwyższonej temperaturze, niż konwencjonalnej stali nierdzewnej. Wszystkie są klasy "L", aby zapewnić odporność na uczulenia podczas spawania i innych procesów termicznych lub niskowęglowej. Oznaczenia "M" i "N" oznacza, że kompozycje zawierają podwyższone poziomy molibdenu i azotu odpowiednio. Kombinacja molibdenu i azotu jest szczególnie skuteczna w zwiększaniu odporności na korozję wżerową i korozję szczelinową, zwłaszcza w strumieniach procesowych zawierających kwasy, chlorki, i związki siarki, w podwyższonych temperaturach. Azot służy również do zwiększenia wytrzymałości takich stopów. Obie stopy są przeznaczone do ciężkich warunków eksploatacyjnych takich jak odsiarczania spalin (IOS) systemów.

Kompozycja


Skład chemiczny w procentach wagowych
A240 wg ASTM dla cytowanych Alloys

Element

Typ 317L

Rodzaj 317LMN

Węgiel

0,03 max

0,03 max

Mangan

2,00

2,00

Krzem

0,75 max

0,75 max

Chrom

18,00 20,00

17,00 20,00

Nikiel

11,00 15,00

13.50 17.50

molibden

3,00 4,00

4,00 5,00

Fosfor

0,04 max

0,04 max

Siarka

0,03 max

0,03 max

Azot

0,10 max

0,10 0,20

Żelazo

Bilansowy

Bilansowy

Nie UNS

S31703

S31726

Odporność na korozję


Stopy stali nierdzewnej 317L i 317LMN są bardziej odporne na działanie warunków atmosferycznych i innych lekkich rodzajów korozję niż konwencjonalnych stali nierdzewnej chromowo-niklowe. Na ogół, środowisko, które nie są korozyjne do stali 18Cr-8Ni nie atakują stopów zawierających molibden, z wyjątkiem kwasów silnie utleniające, takie jak kwas azotowy.
Stale nierdzewne stopy 317LMN i 317l są znacznie bardziej odporne niż konwencjonalne typy chromowo-niklowe na działanie roztworów kwasu siarkowego. Opór wzrasta wraz z zawartością molibdenu stopów. Stopy te są odporne na stężenie kwasu siarkowego w ilości do 5 procent w temperaturach tak wysokich jak 120 F (49c). Przy temperaturach poniżej 100 F (38 C), stopy te mają doskonałą odporność na działanie roztworów o wyższym stężeniu. Jednakże testy serwisowe są zalecane, aby uwzględnić wpływ konkretnych warunków pracy, które mogą mieć wpływ na działanie korozji. W procesach, w których zachodzi kondensacja gazów zawierających siarkę, że stopy te są dużo bardziej odporne na atak na etapie kondensacji niż konwencjonalne stopu 316. Stężenie kwasu ma znaczący wpływ na szybkość ataku w takich środowiskach i powinien być dokładnie określona przez testy serwisowe.
W poniższej tabeli porównano odporność na korozję próbek wyżarzanych taśm stali nierdzewnej 317L 317LMN i w różnych rozwiązaniach związanych z procesów przemysłowych, jak również standardowych badań ASTM. Dane dotyczące Alloy 316L i stopów 276 przedstawiono dla porównania.


Odporność na korozję we wrzącej Solutions i testów ASTM

Test
Rozwiązanie

Korozja Cena w Mils rocznie (mm / rok)
do cytowanych Alloys

Stop
316L

Stop
317L

Stop
317LMN

Stop
276

20%
Kwas octowy

0,12
(<0,01)

0,48
(0.01)

0,12
(<0,01)

0,48
(0.01)

45%
Kwas mrówkowy

23,41
(0,60)

18,37
(0,47)

11,76
(0.30)

2,76
(0,07)

10%
Kwas szczawiowy

48,03
(1.23)

44,90
(1,14)

35,76
(0,91)

11,24
(0,28)

20%
Fosforowy
Kwas

0,06
(0.02)

0,72
(0.02)

0,24
(<0,01)

0,36
(0.01)

10%
Kwas Siarkowy

635,7
(16.15)

298,28
(7.58)

157,80
(4.01)

13,93
(0,35)

10%
Sód
wodorosiarczan

71,57
(1,82)

55,76
(1,42)

15,60
(0,40)

2,64
(0,07)

50%
Sód
Wodorotlenek

77,69
(1,92)

32,78
(0,83)

85,68
(2.18)

17,77
(0,45)

ASTM A262
Praktyka B
(FeSO4H2SO4)

26,04
(0,66)

20,76
(0,53)

17,28
(0,44)

264,5
(6.72)

ASTM A262
Praktyka C
(65% HNO3)

22,31
(0.56)

19,68
(0.50)

16,32
(0,42)

908,0
(23.06)

ASTM A262
Praktyka E
(CuUSO4 2SO4)

Przechodzić

Przechodzić

Przechodzić

Przechodzić

Niski węgla (mniej niż 0,03%) z tych stopów skutecznie zapobiega uczulenie na korozję międzykrystaliczną podczas procesów termicznych, takich jak spawanie lub kucia. Wyższe zawartości chromu w stalach nierdzewnych i stopów 317LMN 317L zapewniają również doskonałą odporność na międzykrystaliczną ataku. Należy zauważyć, że długotrwałe ekspozycji w zakresie od 800 do 1400F (427-816C) może mieć negatywny wpływ na odporność na korozję międzykrystaliczną, a także może spowodować kruchość ze względu na wytrącanie fazy sigma. Wyższa zawartość azotu w stopie 317LMN hamuje wytrącanie fazy sigma, jak również węglików.


Wżery Odporność Odpowiedniki

Stop

PRZED

Alloy 316

25

Alloy 317L

30

Alloy 317LMN

38

Alloy 625

52

Alloy C276

69

Wysoka zawartość molibdenu i azotu może znacznie poprawić odporność pit jak pokazano w poprzednim spisie wżery Odporność ekwiwalentów (pre). PRE opiera się na wynikach badań korozyjnych, w których okazało się, że azot była 30 razy bardziej skuteczna niż chrom i około 9 razy bardziej skuteczna niż chlorek molibdenu, do zwiększania odporności na korozję punktową.
Temperatura początku korozję szczelinową, jak określono w zmodyfikowanym teście AST G-48B jest użytecznym sposobem rankingu względną odporność nierdzewnych i stopów na bazie niklu. Krytyczny Korozja szczelinowa Temperatury tabela, która pokazuje, że następuje odporność na korozję szczelinową dla austenitycznej stali nierdzewnej rośnie wraz ze stopu molibdenu i zawartości azotu.


Korozja szczelinowa w symulowanym
Środowisko systemu IOS

Stop

Utrata masy ciała (g / cm2)
dla Testów * Przy cytowanych Temperatur

24C
(75F)

50C
(122F)

70C
(158F)

Alloy 317L

0,0007

0,0377

0,0500

Alloy 317LMN

0.0000

0,0129

0,0462

Alloy 625

0.0000

0.0000

0,0149

Alloy C276

0.0000

0,0001

0,0004

* 72-godzinna ekspozycja na podstawie procedury ASTM G-48B, stosując następujące rozwiązanie:
7% obj. H2SO4, 3% objętościowych HCl, 1% wagowych, CuCl2, 1% wagowych FeCl3
Odporność na utlenianie
Stale chromowo-niklowo-molibdenu posiadają doskonałą odporność na utlenianie i niski współczynnik skalowania w zwykłych atmosfer w temperaturze do 1600-1650F (871-899C).
Produkcja
Właściwości fizyczne i mechaniczne stali nierdzewnych i stopów 317LMN 317L są podobne do tych z bardziej konwencjonalnymi austenitycznej stali nierdzewnej, a zatem może być wytwarzane w sposób podobny do stopów 304 i 316.
Obróbka cieplna
kucie
Zalecana początkowa zakres temperatur 2100-2200F (1150-1205C) z zakresu wykończeniowej 1700-1750F (927-955C).
wyżarzanie
Stale nierdzewne i stopy 317l 317LMN można wyżarzaniu w zakresie temperatur 1975-2150F (1080-1175C), a następnie przez chłodne powietrze lub chłodzeniem wodnym, w zależności od grubości warstwy. Płyty powinny być wyżarzaniu pomiędzy 2100F (1150 ° C) i 2150F (1175C). Metal powinien być chłodzony od temperatury wyżarzania (z czerwonego / bieli do czerni) w czasie krótszym niż trzy minuty.
hartowność
Gatunki te nie są utwardzają się w wyniku obróbki cieplnej.
Stosowanie overalloyed wypełniacza, zaleca się utrzymać odporność na korozję w jak spawane stanu. Spoiwa zawierające co najmniej 6% molibdenu są sugerowane do spawania stopu 317l i spoiwo z co najmniej 8% molibdenu, takiego jak stop 625 jest sugerowana do 317LMN. W zastosowaniach, gdzie nie jest możliwe zastosowanie overalloyed spoiwa lub przeprowadzenie po spawaniu wyżarzanie i trawiący leczeniu, ciężkość środowiska usług powinna być dokładnie rozważone, aby określić, czy właściwości samoczynnych spoin (spaw wykonany bez wypełniacza) są zadowalające. Optymalna odporność na korozję samoczynnie spawanych stali nierdzewnych i stopów 317LMN 317L uzyskuje się po spawaniu wyżarzania i wytrawiania. ASTM A-380 ecommended Practice do usuwania kamienia i czyszczenie Powierzchnie stalowe sugeruje, aby uzyskać więcej informacji.
Właściwości mechaniczne
ASTM określone minimalne właściwości przy rozciąganiu i maksymalną twardość wyżarzaniu płyty, arkusze i wyroby taśmy są pokazane w poniższej tabeli.


Minimalne Właściwości mechaniczne za
ASTM A-240 na cytowane Alloys

Nieruchomość

Alloy 317L

Alloy 317LMN

Ostateczny Wytrzymałość na rozciąganie, MPa (MPa)

75
(515)

80
(550)

0,2% Granica plastyczności, MPa (MPa)

30
(205)

35
(240)

Wydłużenie w 2% (5,1 cm)

40

40

Twardość, Maximum

217BHN

Nie UNS

S31703

S31726

Właściwości fizyczne
Dane właściwość fizyczna, która następuje reprezentują klasę żelazowo-niklowo-chromowo-molibdenowej stali nierdzewnej. Dla wszystkich celów praktycznych, dane są stosowane do 317LMN i stali nierdzewnej 317L Stop. Wszystkie właściwości są w temperaturze pokojowej (68 f, 20 ° C), chyba że podano inaczej.


Gęstość

0,29
8,0

lb / in3
g / cm3

Moduł sprężystości

29 106
200

psi
GPA

Zakres temperatury topnienia

2410 do 2550
1320/00

fa
do

Przewodność cieplna
68 do 212F
20 do 100 ° C,

100,8
14,6

BTU / ft2-h-M w
W / m- K

Współczynnik rozszerzalności cieplnej
77F (25 ° C) w celu:
212F (100C)
932F (500C)
1832F (1000C)

9,2 (16,5)
10,1 (18,2)
10,8 (19,5)

10-6 / F (10-6 / C)
10-6 / F (10-6 / C)
10-6 / F (10-6 / C)

Ciepło właściwe

0,11
0,46

Btu / lb-F
J / gK

Rezystancja

31,1
0,79

-ohm w
-ohm w

przenikalność magnetyczna
całkowicie wyżarzaniu
0.5 "Płyta
65% na zimno pracował 0.5 "płytę

1,0028
1,0028

przy H = 200 oe
przy H = 200 oe

Szczegóły kontaktu
China Steel Products Directory
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)